Productoverzicht
Ronde staven van gelegeerd staal integreren koolstofstaal met micro{0}}legeringselementen zoals chroom, molybdeen en nikkel voor een diepe hardbaarheid, hoge treksterkte en slagvastheid die de standaard koolstofkwaliteiten overtreft. Deze staven worden geproduceerd in warm-gewalst, gesmeed of koud-getrokken en vormen de grondstofbasis voor mechanische componenten met hoge- spanning.
Bij de productie wordt gebruik gemaakt van hydraulische smeedpersen van 1500 ton, continue walserijen en geautomatiseerde warmtebehandelingslijnen{2}} om diameters van 16 mm tot 800 mm te verwerken met gecontroleerde interne structuren en een uniforme graanstroom.
Technische specificaties
|
Parameter |
Specificatiedetails |
|
Gemeenschappelijke cijfers |
AISI 4140, 4340, 8620, 5140, 20CrMnTi, 42CrMo4, 34CrNiMo6 |
|
Standaardnaleving |
ASTM A29, ASTM A322, EN 10083, JIS G4053 |
|
Maatbereik |
Warmgewalst: 16 mm - 300mm Gesmeed: 250 mm - 800mm |
|
Leveringsconditie |
Gegloeid, genormaliseerd, gehard en getemperd (Q&T), zoals-gewalst |
|
Oppervlakteafwerking |
Zwart, geschild (K12/K13), gedraaid en gepolijst, centerloos geslepen |
|
Lengte |
Willekeurige lengte van 3 tot 12 meter, of nauwkeurig gesneden-tot-lengte per tekening |
|
Rechtheid |
Max. 1,5 mm/m (strengere toleranties beschikbaar voor geautomatiseerde CNC-aanvoer) |
Productvoordelen
Kernhardbaarheid:
Gecontroleerde legeringsverhoudingen zorgen voor stabiele mechanische eigenschappen van oppervlak tot midden over zware dwarsdoorsneden.
Optimalisatie van bewerkbaarheid:
Geleverd in gegloeide of bolvormige structuren om gereedschapslijtage te verminderen tijdens hoge- CNC-draai- en freesbewerkingen.
Interne degelijkheid:
Raffinage met een pollepel, vacuümontgassing en elektromagnetisch roeren minimaliseren niet-metalen insluitsels en centrale porositeit.
Direct-naar-CNC-gereedheid:
Precisieschillen en centerloos slijpen verwijderen de ontkoling van het oppervlak, waardoor onmiddellijk laden in geautomatiseerde draaibanken mogelijk is.
Toepassingen
Olie en gas:Boorkragen, gereedschapsverbindingen, klepstelen en motorassen in het boorgat.
Automobiel en zwaar gebruik:Transmissietandwielen, assen, krukassen en drijfstangen.
Energieopwekking:Turbineassen, generatorrotoronderdelen en industriële bevestigingsmiddelen voor hoge- belasting.
Machinebouw:Hydraulische cilinderzuigers, trekstangen van kunststof spuitgietmachines en industriële rolassen.
Maatwerk & verwerking
Zaagsnijden:
Industriële bandzagen met hoge-snelheid kunnen zaagsneden-tot-lengtevereisten aan van 50 mm tot 6000 mm met lengtetoleranties binnen +/- 1.0 mm.
Warmtebehandeling:
In-huiskachels met rolhaarden zorgen voor afschrikken, ontlaten en spanningsverlichting om de beoogde hardheidsvensters te bereiken (bijvoorbeeld 28-32 HRC of specifieke Brinell-reeksen).
Oppervlakteafwerking:
Voordraaien, afpellen en centerloos slijpen bereiken oppervlakteruwheidswaarden tot Ra 0,8 um.
Uitvoering smeden:
Niet-standaarddiameters en getrapte asstukken worden geproduceerd via open-matrijssmeedwerk, waarbij de continuïteit van de vezels langs de contour behouden blijft.
Kwaliteitscontrole en inspectie
Chemische samenstelling:Spectrometers met directe-aflezing verifiëren vóór verzending de smeltchemie aan de hand van de vereisten voor gietlepelanalyse.
Mechanisch testen:Treksterktetestmachines, Charpy V{0}}kerfslagmeters en Rockwell/Brinell-hardheidstesters verifiëren de vloeigrens, rek en slagenergie per warmtepartij.
NDT-inspectie:Ultrasoon testen (UT) uitgevoerd volgens ASTM A388 of EN 10308 om te inspecteren op interne discontinuïteiten, holtes en segregaties.
Dimensionale controle:Lasermicrometers en meer-puntsschuifmaten bewaken de diametertolerantie en ovaliteit over de gehele staaflengte.
Certificering:NL 10204 3.1 Mill Test Certificate (MTR) wordt voor elke productiepartij verstrekt, met downloadbare digitale monsters op aanvraag beschikbaar.
Verpakking en verzending
Bundelen:Gebundeld met stevig-staalband en vastgezet met houten afstandhouders om verschuiven tijdens het transport te voorkomen.
Oppervlaktebescherming:Anti-roestoliecoating aangebracht op alle blanke metalen oppervlakken; optionele VCI-verpakking (Vapor Corrosion Inhibitor) voor blootstelling aan zeevracht.
Identificatie:Elke staaf is gestencild of met metaal-gelabeld met staalkwaliteit, warmtenummer, afmetingen en partijcode voor totale traceerbaarheid.
Logistiek:Laden in containers voor levering in een haven of bulkverzending-van extra grote gesmede staven, waarbij gebruik wordt gemaakt van beveiligde opstoppingen en stuwmateriaal.
Kwaliteitscontrole en inspectie
Spectrochemische analyse:Spectrometer met directe-aflezing verifieert de percentages koolstof-, mangaan-, silicium- en legeringselementen aan de hand van bepaalde standaarden.
Mechanisch testen:Universele trekbanken meten de vloeigrens, treksterkte en rek; Hardheidstesters van Brinell en Rockwell verifiëren de consistentie van de warmtebehandeling.
Niet-destructief testen (NDT):Ultrasoon testen (UT) volgens ASTM A388 of SEP 1921 is beschikbaar om te controleren op interne micro- holtes, middenscheuren en insluitingsclusters in staven groter dan 50 mm.
Dimensionale audits:Lasermicrometers en meer-punts schuifmaatcontroles controleren de-rondheid en diametertolerantie- over de gehele staaflengte.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is de standaard MOQ voor ronde staven van gelegeerd staal?
A: MOQ is 2 ton per maat voor standaard voorraadkwaliteiten. Voor aangepaste diameters, specifieke warmtebehandelingen of niet-standaardlengtes wordt de MOQ bepaald door batch-economie te walsen of te smeden.
Vraag: Kunt u Ultrasonic Testing (UT)-rapporten bij de verzending voegen?
EEN: Ja. UT-testen volgens ASTM A388 of EN 10308 kunnen op verzoek worden uitgevoerd, en gedetailleerde inspectierapporten zijn opgenomen in het 3.1 Mill Test Certificate-pakket.
Vraag: Wat is het verschil tussen gepelde staven en warm-gewalste zwarte staven?
A: Heet-gewalste zwarte staven houden oppervlakteschilfers en kleine ontkoling van de walserij tegen. Bij geschilde staven is de buitenste laag verwijderd via een draaibank, wat nauwkeurige diametertoleranties oplevert (zoals h11 of h12) zonder oppervlaktedefecten, klaar voor directe CNC-belasting.
Vraag: Hoe zorg je voor uniformiteit van de hardheid over staven met een grote- diameter?
A: Uniforme hardheid wordt bereikt door gecontroleerde legeringschemie (geoptimaliseerd Mo- en Cr-gehalte), nauwkeurige austenitiserende temperatuurregeling en polymeer-waterdoving gevolgd door weekschema's die zijn afgestemd op de- dwarsdoorsnedemassa.
Vraag: Wat zijn uw standaard levertijden?
A: Voorraadartikelen worden binnen 7 tot 10 dagen verzonden. Aangepaste wals-, smeed- of hittebehandelde productieseries vereisen doorgaans 25 tot 35 dagen, afhankelijk van de fabrieksplanning.
Vraag: Ondersteunt u inspectiediensten van derden-?
EEN: Ja. Op verzoek en op specificatie van de koper kunnen inspecties door SGS, BV of TUV vóór verzending worden geregeld.
Vraag een offerte aan
Om een nauwkeurige en snelle offerte te ontvangen, verzoeken wij u de volgende gegevens op te geven:
Staalkwaliteit:(bijv. AISI 4140, 4340, 42CrMo4)
Afmetingen:Diameter en exacte lengte of gesneden stukken vereist
Voorwaarde:Warmtebehandelingstoestand en oppervlakteafwerking (zwart, geschild, gemalen)
Hoeveelheid:Totaal tonnage of aantal stuks
Bestemmingshaven / leveringstermijn:(FOB, CIF, CFR)
Populaire tags: ronde staaf van gelegeerd staal, China fabrikanten van gelegeerde stalen ronde staven, leveranciers, fabriek