Gedetailleerde introductie en analyse van de oorzaken van scheuren in stalen buizen

Jan 21, 2024 Laat een bericht achter

Insluitsels werden gevonden in de stalen pijp, met een graad van ongeveer 2,5. Ten slotte is de verwarmingstemperatuur van de hellende bodem oven vóór perforatie 1180-1230 graden gedurende 35 minuten. Is het geschikt en wat is de impact op de structuur. Shandong Seamless Steel Pipe Factory kan helpen analyseren: Ten eerste, wordt deze ongelijke organisatie veroorzaakt door het stalen blok; Ten tweede, is de uiteindelijke gloeitemperatuur van het eindproduct tussen 780 en 830 geschikt; Ten derde, wat zijn de mogelijke oorzaken van scheuren?

 

Shaped tubing 3

 

De oneffenheid van de eerste organisatie wordt veroorzaakt door de billet. 16Mn was vroeger de staalsoort, maar dat is al lang veranderd in Q345B. Dat maakt niet uit, dus het is belangrijk om rond staal te kiezen dat geproduceerd is door fabrikanten met een bepaalde schaal die de standaard voor pijpbillets volgt.

De gloeitemperatuur voor het tweede eindproduct is geschikt. De verwarmingstemperatuur voor perforatie is 1180-1230 graden, wat relatief laag is. Dit is de temperatuur voor staal met een gemiddelde koolstoflegering, en 1230-1250 is de geschikte temperatuur. Is 35 minuten verwarmingstijd of oventijd? De tijd in de oven is over het algemeen meer dan 60 minuten.

Ik heb meerdere experimenten uitgevoerd naar de mogelijke oorzaak van de derde scheur. Het resultaat is dat de reden voor de billet (rond staal) voornamelijk te wijten is aan de aanwezigheid van veel scheuren, insluitsels, gaszakken, etc. binnenin.

De temperatuur en procesaanpassing van perforatie kunnen niet worden genegeerd. Als de perforatietemperatuur laag is en niet goed is aangepast, kan dit ook scheuren van het interne weefsel van de capillair veroorzaken.