Bouwvoorwaarden voor anticorrosiecoating in spiraalbuizen
De constructie van cementmortelweefsel moet doorgaans worden uitgevoerd nadat de spiraalbuis is gelegd, de druktest is gekwalificeerd en de grond is verdicht volgens de geplande vereisten. Tijdens het weefselconstructieproces is het noodzakelijk dat de pijpleiding zich in een stabiele staat bevindt. Als de anticorrosielaag van het weefsel eerst wordt aangebracht en de buis vervolgens wordt neergelaten, wordt de anticorrosielaag beschadigd door de dunne wand en de lage stijfheid van de stalen buis, wat aanzienlijke vervorming kan veroorzaken tijdens het hijsen, transporteren en terugbrengen van de grond tijdens de constructie.
Vóór de constructie van de stalen buis moet de binnenwand worden gereinigd om losse oxidehuid, zwevende roest, aarde, vet, lasslakken en andere aanhechtingen te verwijderen. De uitsteek van de binnenwand van de stalen buis mag niet meer bedragen dan een derde van de geplande dikte van de anticorrosielaag. De maximale verticale vervorming van de pijpleiding mag de planningsregels niet overschrijden en mag niet meer bedragen dan 2% van de binnendiameter van de pijpleiding.
Constructie van anti-corrosielaag binnenin spiraalbuis
De interne anticorrosielaag van cementmortel kan worden geconstrueerd met behulp van mechanische spuit-, handmatige pleister-, sleep- of centrifugale prefabricatiemethoden. Als het nodig is om de geprefabriceerde methode te gebruiken om de interne anticorrosielaag te maken, moeten beschermende maatregelen worden genomen voor de anticorrosielaag tijdens transport, installatie en opvulling.
Tijdens de bouw is de eerste stap het mengen van cementmortel. De kwaliteitssamenwerkingsverhouding tussen cement en zand is 1: (1-2), en de inzakking van cementmortel is 60-80mm. De druksterkte van cementmortel mag niet minder zijn dan 30MPa.
De cementmortel binnenste anti-corrosielaag die is geconstrueerd door mechanische spuitmethode heeft een glad en fijn oppervlak, uniforme dikte en goed effect. Mechanische spuitconstructie begon in het buitenland te worden gebruikt in de jaren 1930, terwijl het in China sinds de jaren 1960 wordt gebruikt in steden als Shanghai, Qingdao en Dalian. Bij gebruik van mechanische spuitmethode voor constructie, kan handmatige coating worden gebruikt voor ellebogen, T-stukken, speciale fittingen en aangrenzende pijpsecties van afsluiters, en gesmeerde overgangssecties kunnen worden aangesloten op het mechanische spuitweefsel.
Andere methoden zoals drag tube of centrifugale prefabricage worden ook veel gebruikt en zullen hier niet worden uitgewerkt. Ongeacht welke bouwmethode wordt toegepast, het onderhoudsproces is de belangrijkste schakel om ervoor te zorgen dat de anticorrosielaag in de cementmortel niet barst of uitpuilt. Daarom is het na de vorming van de anticorrosielaag in de cementmortel noodzakelijk om de pijpleiding onmiddellijk af te dichten en geen luchtconvectie te creëren; Na de definitieve uitharding moet er nat onderhoud worden uitgevoerd. Over het algemeen mag de onderhoudstijd voor Portlandcement niet korter zijn dan 7 dagen en voor slakken Portlandcement niet korter dan 14 dagen; Voordat het water wordt geopend, moet het continu worden afgedicht en vochtig worden gehouden.
Bouwkwaliteit van anti-corrosiecoating in spiraalbuizen
De kwaliteit van de anticorrosielaag in de cementmortel moet voldoen aan de volgende regels.
① De scheurbreedte mag niet groter zijn dan {{0}}.8 mm, en de lengte langs de pijpleiding mag niet groter zijn dan de omtrek van de pijpleiding en mag niet groter zijn dan 2,0 m.
② De toegestane afwijking van de dikte van de anti-corrosielaag en de diepte van oppervlaktefouten zoals putjes en holtes moeten voldoen aan de regels, en het oppervlak van elk defect mag niet groter zijn dan 5 cm2.
③ De vlakheidseis is om een liniaal van 300 mm lang te gebruiken om te hechten aan de pijpwand langs de longitudinale as van de pijpleiding. De opening tussen het oppervlak van de anti-corrosiecoating en de liniaal moet minder dan 2 mm zijn.
④ Het lege vatoppervlak mag niet meer dan 2 plaatsen per 1m2 bedragen en mag niet meer dan 100cm2 per plaats bedragen.