Er zijn verschillende soorten dikwandige stalen pijpen en er worden verschillende soorten staal gebruikt. De chemische samenstelling van hetzelfde type stalen pijp kan ook anders zijn, maar de stalen pijp kan na warmtebehandeling voldoen aan de relevante technische vereisten.
Er zijn hoofdzakelijk vijf soorten warmtebehandelingsprocessen voor dikwandige stalen buizen:
1. Blussen + hoge-temperatuurtemperen (ook bekend als blussen en temperen)
Verwarm de stalen pijp tot de blustemperatuur, zet de interne structuur van de stalen pijp om in austeniet en koel deze vervolgens snel af met een snelheid die groter is dan de kritische blussnelheid om de interne structuur van de stalen pijp om te zetten in martensiet. Gecombineerd met hogetemperatuurtempering wordt de stalen pijpstructuur uiteindelijk omgezet in een uniforme getemperde martensietstructuur.
Dit proces kan niet alleen de sterkte en hardheid van stalen buizen verbeteren, maar ook op organische wijze de sterkte, plasticiteit en taaiheid van stalen buizen combineren.
2. Normalisatie (ook wel normalisatie genoemd)
Verwarm de dikwandige stalen pijp tot de normalisatietemperatuur, zodat de interne structuur van de stalen pijp volledig wordt omgezet in een austenitische structuur, en koel deze vervolgens af met lucht als medium. Verschillende metaalstructuren, zoals perliet, bainiet, martensiet of hun gemengde structuren, kunnen worden verkregen na normalisatie.
Met deze methode kan niet alleen de korrelgrootte worden verfijnd, de samenstelling uniform worden gemaakt en spanning worden geëlimineerd, maar ook de hardheid en snijprestaties van de stalen buis worden verbeterd.
3. Normalisatie+temperen.
Verwarm de dikwandige stalen pijp tot de normaliserende temperatuur om de interne structuur van de pijp volledig te transformeren in een austenitische structuur, koel het vervolgens af in de lucht en werk mee met het temperingsproces. Stalen structuren bestaan voornamelijk uit ferriet + perliet, ferriet + bainiet, getemperd bainiet, getemperd martensiet en getemperd sorbiet.
De resultaten geven aan dat deze methode de microstructuur van stalen buizen kan stabiliseren en de plasticiteit en taaiheid kan verbeteren.
4. Gloeien
Verwarm de stalen buis met dikke wanden tot de gloeitemperatuur en houd deze gedurende een bepaalde tijd aan. Koel de buis vervolgens langzaam af tot een bepaalde temperatuur in de oven en laat de groene staaf afkoelen.
Deze procesfunctie:
① Verminder de hardheid van stalen buizen met dikke wanden, verbeter de plasticiteit en vereenvoudig het daaropvolgende snij- of koudvervormingsproces; De tweede is om de korrelgrootte te verfijnen, structurele defecten te elimineren, de interne structuur en samenstelling uniform te maken en de prestaties of daaropvolgende processen van de stalen buis te verbeteren; ③ Elimineer de interne spanning van stalen buizen met dikke wanden om vervorming of scheuren te voorkomen.
5. Behandeling met vaste oplossing.
Verwarm de stalen buis tot de temperatuur van de vaste oplossing, waardoor carbiden en verschillende legeringselementen volledig en gelijkmatig in austeniet oplossen. Koel de buis vervolgens snel af, zodat koolstof en legeringselementen snel kunnen neerslaan, wat resulteert in een warmtebehandelingsproces met één enkele austenietstructuur.
Deze procesfunctie:
① De interne structuur van de stalen buis is uniform en de samenstelling van de dikwandige stalen buis is uniform;
② De verwerking veroorzaakt geen verharding, waardoor het gemakkelijker is om het vervolgens koud te vervormen; ③ Herstelt de corrosiebestendigheid van roestvast staal.