Productoverzicht
AISI/SAE 4140, 4340 en 8620 warmgewalste staven van gelegeerd staal zijn precisie-gewalst metaal dat is ontworpen voor mechanische toepassingen met hoge- belasting en hoge- spanning. Door koolstofstaal te legeren met elementen zoals chroom, molybdeen, nikkel en vanadium, leveren deze staven verbeterde hardbaarheid, treksterkte en slijtvastheid in vergelijking met standaard koolstofkwaliteiten.
Onze staven worden geproduceerd via gecontroleerd warmwalsen en optionele thermische behandelingen en zijn bedoeld voor fabrikanten van componenten die consistente metallurgische eigenschappen en voorspelbare bewerkingsprestaties vereisen. Wij leveren standaard en aangepaste-gewalste afmetingen, ondersteund door walstestcertificaten die voldoen aan internationale normen.
Technische specificaties
|
Parameter |
Specificatiedetails |
|
Primaire doelcijfers |
AISI/SAE 4140, 4340, 8620; 42CrMo4, 34CrNiMo6 (extra ASTM-, EN-, DIN- en JIS-kwaliteiten beschikbaar op aanvraag) |
|
Maatbereik |
Ronde staven: diameter 16 mm – 350 mm; Vierkante en platte staven: aangepaste profielen beschikbaar |
|
Lengte opties |
Standaardlengtes (3 m – 6 m) of nauwkeurig gesneden-tot-lengte per bewerkingsvereisten |
|
Uitvoeringsnormen |
ASTM A29, EN 10083, DIN 17200, JIS G4053 |
|
Leveringsconditie |
Warmgewalst (HR), gegloeid (A), gedoofd en getemperd (Q+T), gepeld/gedraaid en gepolijst (PTG) |
|
Oppervlakteafwerking |
Zwart, geschild, gedraaid, centerloos geslepen of gestraald |
|
Dimensionale toleranties |
Warmgewalste toleranties volgens ASTM A29 / EN 10060; nauwere toleranties haalbaar via secundaire peeling |
Productvoordelen
Gecontroleerde hardbaarheid:
Strikte naleving van beperkte chemische samenstellingsbereiken zorgt voor een uniforme respons tijdens stroomafwaartse afschrik- en ontlaatprocessen.
Interne degelijkheid:
Continue walserijen in combinatie met strikte reductieverhoudingen minimaliseren de centrale porositeit en interne micro-holten in zware dwarsdoorsneden-.
Bewerkbaarheid Consistentie:
Optimalisatie van de microstructuur door gecontroleerde koelsnelheden vermindert gereedschapslijtage tijdens draai- en CNC-freesbewerkingen.
Dimensionale stabiliteit:
Nauwe heetwalsen-en optionele afpeltoleranties verminderen de materiaalverwijderingslimieten tijdens de nabewerking.
Toepassingen
Auto-aandrijflijnen:Transmissieassen, assen en stuurcomponenten die een hoge vermoeiingssterkte vereisen.
Olie- en gasapparatuur:Boorkragen, koppelingen, klepstelen en boorgatlichamen die onder hoge torsiebelastingen werken.
Industriële machines:Zware- tandwielen, rondsels, spindels, hydraulische cilinders en structurele bevestigingsmiddelen met hoge- spanning.
Energieopwekking:Turbineassen en bevestigingsbouten blootgesteld aan verhoogde mechanische belasting.
Maatwerk & verwerking
Productievereisten reiken vaak verder dan standaard walslengtes en afwerkingen. Onze verwerkingsmogelijkheden overbruggen de kloof tussen ruwe stalen staven en de onmiddellijke productie van componenten:
Thermische behandeling:In-huis gloeien, normaliseren en afschrikken en temperen om de beoogde hardheidsbereiken te bereiken (bijvoorbeeld 28–32 HRC of specifieke Brinell-bereiken).
Dimensionale verwerking:Nauwkeurig centerloos slijpen, draaien en afschuinen om ontkoling en aanslag van het oppervlak te elimineren.
Niet-standaardafmetingen:Aangepaste rolschema's beschikbaar voor specifieke dwars-secties, onderworpen aan minimale bestelhoeveelheden.
Lengte snijden:Bandzagen met hoge-snelheid voor nauwkeurig zagen-op-lengtevereisten, waardoor het afval bij de klant wordt verminderd.
Kwaliteitscontrole en inspectie
De metallurgische integriteit wordt in elke productiefase geverifieerd door middel van destructieve en niet-destructieve tests:
Chemische spectrometrie:Emissiespectrometers met directe-aflezing verifiëren de smeltchemie aan de hand van de kwaliteitsspecificaties voordat ze op de markt worden gebracht.
Mechanisch testen:Trekproeven, Charpy V{0}}kerfslagproeven en Brinell/Rockwell-hardheidstesten uitgevoerd per partij.
Niet-destructief testen (NDT):100% ultrasoon testen (UT) beschikbaar volgens ASTM A388 of EN 10308 om interne discontinuïteiten te detecteren.
Microstructuuranalyse:Bepaling van de korrelgrootte, inclusiewaarde en meting van de ontkolingsdiepte via optische microscopie.
Traceerbaarheid:Elke bundel is voorzien van een hittenummer en voorzien van een EN 10204 3.1 Mill Test Certificate (MTR).
Verpakking en verzending
Bundelconfiguratie:
De staven zijn veilig gebundeld met-sterke stalen banden en houten afstandhouders om verschuiven tijdens het transport te voorkomen.
Roestpreventie:
Toepassing van anti{0}}roestolie of VCI-verpakking (Vapor Corrosion Inhibitor) voor zeevracht en langdurige opslag buiten.
Eindbescherming:
Op verzoek kunnen op de bar-ends plastic doppen worden aangebracht om stootschade tijdens het hanteren te voorkomen.
Transportmodi:
Containervervoer voor 20GP/40GP zeescheepvaart of chartering van break{2}}bulkschepen voor grote- tonnageprojectorders.
Veelgestelde vragen
V: Wat is de standaard MOQ voor niet-standaard of op maat gemaakte staafkwaliteiten van gelegeerd staal?
A: MOQ begint doorgaans bij 5 ton per maat/kwaliteit voor direct walsen. Kleinere hoeveelheden zijn mogelijk beschikbaar als deze worden gecombineerd met actieve productieschema's of bestaande voorraad.
Vraag: Vraag 2: Kunt u vóór verzending een inspectie door een derde- partij (SGS, BV, TUV) uitvoeren?
EEN: Ja. Inspectie door derden- wordt ondersteund, en testen kunnen bijgewoond worden-op locatie in de fabriek of verwerkingsfaciliteit.
Vraag: Hoe controleer je de middensegregatie in staven met een grotere diameter (meer dan 200 mm)?
A: Ons walsproces maakt gebruik van geoptimaliseerde reductieverhoudingen en gecontroleerde giettemperaturen om centrale macro-segregatie te minimaliseren, geverifieerd via macro- etsen en ultrasoon testen.
Vraag: Worden er Mill Test Certificates (MTR) meegeleverd met de verzending?
EEN: Ja. Elke zending bevat een EN 10204 3.1-testrapport met details over de daadwerkelijke chemische analyse, mechanische testresultaten, warmtebehandelingsparameters en warmtegetallen.
Vraag: Wat is de standaard levertijd voor op maat gemaakte -op- lengtebestellingen?
A: Standaard voorraadverwerking duurt 7 tot 14 dagen. Productiecycli in walserijen vergen over het algemeen 35 tot 45 dagen, afhankelijk van de specifieke kwaliteit en dwarsdoorsnede-.
Vraag: Kunnen de staven worden geleverd in een voor-bewerkte of gepelde toestand?
EEN: Ja. Er zijn gepelde, gedraaide en geslepen (PTG) staven beschikbaar om oppervlaktedefecten, ontkoling en maatafwijkingen te verwijderen, klaar voor geautomatiseerde draaibankaanvoer.
Vraag een offerte aan
Geef de volgende parameters op om een nauwkeurige offerte te ontvangen:
Staalkwaliteit:(bijv. AISI 4140, 4340, 8620)
Afmetingen:(Diameter en lengte)
Leveringsconditie:(Warmgewalst, gegloeid, Q&T, gepeld)
Hoeveelheid:(Tonnage of totale lengte)
Doelbestemmingshaven / leveringsvoorwaarden:(FOB, CFR, CIF)
Leg uw specificaties binnen 24 uur voor aan ons engineering-verkoopteam voor een formeel technisch en commercieel voorstel.
Populaire tags: Warmgewalste staaf van gelegeerd staal, China Fabrikanten van warmgewalste staaf van gelegeerd staal, leveranciers, fabriek